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Come anticipato nell’articolo “Il processo di realizzazione dei tubi tondi in acciaio inossidabile”, il processo di produzione di tubi tondi senza saldatura inox presenta alcune peculiarità. I principali metodi di realizzazione del tubo seamless che andremo ad approfondire in questo articolo sono i seguenti: Seamless pipe mandrell mill process Seamless pipe plug mill process Seamless pipe extrusion process Seamless pipe plug mill process Metodo produttivo utilizzato per la produzione di tubi senza saldatura di medio/grandi dimensioni (diametri compresi tra  6″ ÷ 16”). Un lingotto in acciaio (con peso che può raggiungere fino alle due tonnellate) viene riscaldato a 1300°C ed il foro cavo viene allargato su un banco rotante. Il risultato di questa fase iniziale è un tubo corto a parete spessa. Successivamente, un cilindro in acciaio con dimensione pari alla sezione definitiva viene forzato all’interno del tubo originario ed entrambi inseriti tra i rulli di un laminatoio. La rotazione […]

Come analizzato nel precedente articolo, esistono vari processi di realizzazione di tubi tondi in acciaio inox, che determinano le caratteristiche meccaniche del prodotto finito e sono regolati da differenti norme di produzione. Focus di questo articolo sono i tubi tondi saldati in acciaio inox, comunemente identificati con la sigla EFW (metodo di saldatura ad elettrofusione) e realizzati con lunghezza commerciale 6 metri. I metodi di realizzazione sotto riportati non riguardano la realizzazione di una conduttura continua mediante saldatura di vari tratti, ma unicamente la produzione della verga di tubo con lunghezza standard. I principali metodi utilizzati per la realizzazione di tubi inox saldati longitudinalmente sono i seguenti: TIG (Tungsten Inert Gas) Laser HFI (High Frequency Induction Heating) Plasma I metodi di saldatura TIG e laser sono i più diffusi nella realizzazione di tubi commerciali a profilo circolare. I tubi inox realizzati mediante queste due metodi di saldatura vengono utilizzati per […]

Un tubo tondo è un prodotto con una sezione interna cava ed una sezione esterna circolare,  il cui principale impiego è il trasporto dei fluidi, comunemente intesi come liquidi, gas o polveri. Le differenti caratteristiche dei tubi, sia dimensionali che costruttive, richieste dalle peculiarità dei diversi fluidi portano alla necessità di definire correttamente le varietà di tipologie di tubo presenti in commercio. Le dimensioni cruciali per definire le caratteristiche di un tubo sono il diametro esterno e lo spessore: la capacità di trasporto del tubo è data sottraendo la quota dello spessore (moltiplicata per due) al diametro esterno. I  parametri principali dei tubi a sezione circolare riguardano la classe di impiego in pressione, la resistenza allo snervamento e la duttilità. Considerando unicamente l’aspetto dimensionale, gli standard che definiscono le dimensioni dei tubi sono le specifiche ASME B316.10 e ASME B316.19 (rispettivamente per acciai al carbonio e per acciai inossidabili). Questi […]

I raccordi filettati per alta pressione ricavati da forgiatura (threaded forged fittings) si riferiscono a giunzioni che prevedono il montaggio mediante filettatura. Quest’ultima può essere NPT (National Pipe Threads) oppure BSP (British Standard Pipe). Tra le due versioni viene utilizzata più frequentemente quella NPT. Tra la gamma di fornitura di Fitting Service rientrano raccordi filettati forgiati inox ASME B16.11 con le seguenti caratteristiche: Designazione secondo le classi di pressione: serie 2000, serie 3000, serie 6000 Dimensioni conformi alla norma ASME B16.11 Materiale acciaio inox: ASTM A403 WP 304 / 304L, ASTM A403 WP 316 / 316L, ASTM A182 F304 / 304L, ASTM A182 F316 / 316L Le figure di raccordi filettati forgiati in acciaio inox proposte sono le seguenti (con relativa dicitura in lingua inglese): Gomito 45° (45° threaded elbow) Gomito 90° (90° threaded elbow) Tee (threaded tee) Tappo femmina (cap) Tappo maschio (plug) Manicotto (coupling) Mezzo manicotto (half coupling) […]

I raccordi filettati per alta pressione ricavati da forgiatura (threaded forged fittings) si riferiscono a giunzioni che prevedono il montaggio mediante filettatura. Quest’ultima può essere NPT (National Pipe Threads) oppure BSP (British Standard Pipe). Tra le due versioni viene utilizzata più frequentemente quella NPT. Tra la gamma di fornitura di Fitting Service rientrano raccordi filettati forgiati inox ASME B16.11 con le seguenti caratteristiche: Designazione secondo le classi di pressione: serie 2000, serie 3000, serie 6000 Dimensioni conformi alla norma ASME B16.11 Materiale acciaio inox: ASTM A403 WP 304 / 304L, ASTM A403 WP 316 / 316L, ASTM A182 F304 / 304L, ASTM A182 F316 / 316L Le figure di raccordi filettati forgiati in acciaio inox proposte sono le seguenti (con relativa dicitura in lingua inglese): Gomito 45° (45° threaded elbow) Gomito 90° (90° threaded elbow) Tee (threaded tee) Tappo femmina (cap) Tappo maschio (plug) Manicotto (coupling) Mezzo manicotto (half coupling) […]

I raccordi forgiati a saldare a tasca per altra pressione (socket weld forged fittings), in sigla SW, si riferiscono a giunzioni che prevedono l’inserimento del tubo in una tasca o sede di dimensioni adeguate. La successiva saldatura determina la tenuta della giunzione. Principalmente diffusi per le dimensioni di diametro nominale fino al DN 50 (2”), l’impiego di questo tipo di raccordi riguarda le tubazioni in alta pressione che fanno riferimento alle seguenti industrie: Petrolchimico & Oil & Gas Ossigeno in alta pressione Settore costruzione navale e oleopneumatico Linee di potenza nel settore energia Tra la gamma di fornitura di Fitting Service rientrano raccordi socket welding ASME B16.11 in acciaio inox con le seguenti caratteristiche: Designazione secondo le classi di pressione: serie 3000, serie 6000 Dimensioni conformi alla norma ASME B16.11 Materiale acciaio inox: ASTM A403 WP 304 / 304L, ASTM A403 WP 316 / 316L, ASTM A182 F304 / 304L, […]

Lo standard ASTM A182 è la specifica di riferimento per acciai inossidabili forgiati o laminati, flange per tubazioni, raccordi forgiati, e valvole utilizzate in impieghi con alte temperature. Riportiamo di seguito il titolo originale definito dall’American Society for Testing and Materials International: ASTM A182 / A182M – 20: Standard Specification for Forged or Rolled Alloy and Stainless Steel Pipe Flanges, Forged Fittings, and Valves and Parts for High-Temperature Service. Questa specifica si riferisce a componenti  forgiati in lega di acciaio e acciaio inossidabile impiegati in sistemi soggetti a pressione e comprende vari gradi di acciai (ferritici, martensitici, austenitici, austenitico-ferritici). La norma prevede, in caso di requisiti supplementari legati all’utilizzo, ulteriori test o ispezioni da applicare in caso di esplicita richiesta del cliente. I valori di riferimento possono esprimersi  sia in unità pollici-libbre che in unità SI (Standard Internazionali). Questi due sistemi sono indipendenti tra di loro in quanto i valori […]

La normativa americana di riferimento per quanto riguarda i raccordi butt welding è la ASME B16.9, di cui riportiamo il titolo originale: Factory – Made Wrought Buttwelding Fittings Lo standard ASTM B16.9 si riferisce a raccordi utilizzati per collegare tubazioni mediante saldatura testa a testa (butt welding), con estremità piane o smussate (quest’ultimo caso più frequente). Il nostro range comprende le seguenti figure di raccordi in acciaio inox ASME B16.9 (butt welding fittings): Curve (elbow) 90° short radius (SR) e long radius (LR) Curve (elbow) 45° long radius (LR) Tee Riduzioni concentriche ed eccentriche (concentric and eccentric reducers) Fondi bombati (caps) Cartelle (lap-joint stub ends) Lo standard ASME B16.9 include le specifiche per misure da 1/2″ a 48” (DN 15 ÷ DN 1200) e riporta le dimensioni, le tolleranze, i test da effettuare e le regole relative alla marcatura. Non definisce invece le caratteristiche della saldatura. Tutte queste caratteristiche verranno analizzate […]

Lo standard ASTM A403 si riferisce ai raccordi per tubi in pressione, in acciaio inossidabile austenitico, realizzati con materiale forgiato e laminato. Questi tubi in pressione inox hanno numerosi impieghi nelle industrie che operano nel campo dell’energia, impianti chimici, trattamento acque mediante osmosi, refrigerazione e criogenia. Lo standard ASTM A403 riporta diversi tipi di leghe di acciaio austenitico e utilizza il prefisso WP o CR per contrassegnare il grado di acciaio in base alla dimensione ASTM o SS applicabile agli standard nominali. Nello specifico, per ente normatore: ASTM – American Society for Testing and Materials International ASME – American Society of Mechanical Engineers MSS – Manufacturers Society of the Value and Fittings Industry Non-profit technical association for development and improvement of industry, national and international codes and standards for: valves, pipe fittings, flanges and associated seals. Con riferimento alla definizione di qualità ASTM A403 WP, il materiale comprende raccordi per […]

Uno dei requisti delle flange in acciaio circolari definiti dalla norma EN 1092-1 riguarda la superficie di tenuta. Nella tabella sotto riportata indichiamo le differenti tipologie specificando il disegno della forma della superficie e la relativa sigla. EN 1092-1: forma delle superfici di tenuta Disegno (fonte: EN 1092-1) Sigla Descrizione EN 1092-1 TYPE A A superficie di tenuta piatta (flat flace)  EN 1092-1 TYPE B Con superficie di tenuta a gradino (B1 e B2) (raised face) EN 1092-1 TYPE C A incameratura doppia maschio (tongue) EN 1092-1 TYPE D A incameratura doppia maschio (groove) EN 1092-1 TYPE E A incameratura semplice maschio (spigot) EN 1092-1 TYPE F A incameratura semplice femmina (recess) EN 1092-1 TYPE G A incameratura maschio o-ring (o-ring spigot) EN 1092-1 TYPE H A incameratura femmina o-ring (o-ring groove) Un ulteriore indicazione data dalla norma EN1092-1 in merito alla superficie di tenuta riguarda la superficie di tenuta […]

European standard EN 1092-1 – concerning flanges for pipes – establishes the requirements for steel flanges based on their nominal pressure (PN) and dimension (DN). Moreover, it defines the different kinds of flanges and their sealing surfaces, tolerances, threading and labelling. What are the differences among the different kinds of flanges? In this article the different kinds of EN 1092-1 flanges available in our stock will be presented and their peculiar features will be described. Each classification is labelled with the lettering EN 1092-1 (i. e. the reference standard) followed by a two-digit number indicating the construction of the flange, and a letter which indicates the kind of sealing surface of the flange. The labelling on the side of all kinds of flanges includes not only the lettering EN 1092-1 TYPE___, but also information concerning PN, DN and casting of the raw material used for the creation of the flange. The first […]

Le tipologie di acciaio inossidabile di uso comune si distinguono in tre macrocategorie: Acciai inossidabili martensitici: contenenti cromo (Cr) e appartenenti alla serie AISI 400 Acciai inossidabili ferritici: contenenti cromo (Cr) e appartenenti alla serie AISI 400 Acciai inossidabili austenitici: contenenti cromo (Cr) e nichel (Ni) e appartenenti alla serie AISI 300 Gli acciai di tipo martensitico e ferritico serie 400 risultano ferromagnetici, pertanto hanno la capacità di attirare calamite. Gli acciai di tipo austenitico invece sono non-magnetici, ma è possibile che in seguito ad alcune lavorazioni questi vedano modificare la loro permeabilità magnetica. In particolare, se sottoposti a lavorazioni di deformazione plastica a freddo, questi acciai inossidabili austenitici possono riscontrare un leggero magnetismo. In queste circostanze, la resistenza meccanica aumenta e si determina il cosiddetto “incrudimento” del materiale. Con riferimento alla nostra gamma di fornitura, i raccordi in acciaio inox ricavati da lavorazioni di deformazione a freddo che potrebbero […]

Come anticipato nel nostro precedente articolo Flange EN 1092-1: introduzione alla norma proseguiamo il nostro approfondimento alla norma EN1092-1 descrivendo in che modo vengono classificate le flange in acciaio. Le flange EN 1092-1 vengono identificate dallo standard secondo i seguenti parametri: Descrizione (flangia piana, flangia collarino, flangia cieca) Numero della presente norma (EN 1092-1) Numero identificativo della tipologia di flangia Lettera identificativa della tipologia di superficie della flangia DN (dimensione nominale) PN (pressione nominale) Spessore del collarino (per TYPE 11 e TYPE 34) Filettatura cilindrica o filettatura conica (per TYPE 13) Dimensione del foro Sigla o grado del materiale Eventuale trattamento termico richiesto Certificato del materiale se richiesto Alcune diciture a titolo esemplificativo: Flangia piana con superficie di contatto TIPO A con dimensione nominale DN 200 e pressione nominale PN 40, realizzata in acciaio inox AISI 304L: FLANGIA PIANA EN 1092-1 TYPE 01A – DN 200 – PN 40 – EN […]

La normativa europea di riferimento per quanto riguarda le flange in acciaio è la EN 1092-1, di cui riportiamo il titolo in versione bilingue: Flanges and their joints – Circular flanges for pipes, valves, fittings and accessories – Part 1: Steel flanges, PN designated Flange e loro giunzioni – Flange circolari per tubazioni, valvole, raccordi e accessori designate mediante PN – Parte 1: Flange di acciaio La prima versione di questa normativa è entrata in vigore nel 2001, e nel corso del tempo si è evoluta fino all’ultimo aggiornamento del 2018. La norma EN 1092-1: 2018 specifica i requisiti delle flange circolari di acciaio con designazione da PN 2,5 a PN 100 (pressione nominale) e da DN 10 fino a DN 4000 (diametro nominale). Questo standard EN specifica inoltre: Tipologia delle flange Superfici di contatto Dimensioni costruttive Dimensioni dei bulloni Tolleranze Filettature Marcatura Materiali Range di pressione e temperatura Peso approssimativo Questo […]

Nella realizzazione di impianti, skid, macchinari e commesse che prevedono tubi e raccordi in acciaio inossidabile, hanno acquisito sempre più importanza i certificati a corredo della fornitura. Quali sono le tipologie di certificati relativi ai prodotti e quando e come vanno richiesti? La normativa che definisce i documenti da fornire all’acquirente, in conformità con i requisiti dell’ordine, per la fornitura di tutti i prodotti metallici è la norma europea EN 10204. Questa normativa definisce quattro differenti tipologie di certificati: Certificato 2.1: dichiarazione di conformità del materiale da parte del costruttore priva di dati riguardanti test di laboratorio (analisi chimica della colata e prove meccaniche) Certificato 2.2 (attestato di controllo): il materiale viene definito conforme sulla base di test eseguiti su prodotto della stessa tipologia (controllo non specifico) Certificato 3.1 (certificato di collaudo ex 3.1 B): dichiarazione di conformità del materiale da parte del costruttore sulla base di test eseguiti su […]

Nella realizzazione di linee di piping sospese si utilizzano correntemente componenti in acciaio inox quali il cavalotto (u-bolt), i collari inox e i pipe clip. Questi accessori inox presentano differenti caratteristiche e vengono utilizzati secondo diverse esigenze di fissaggio (a soffitto, a parete, su strutture, su staffe). La nostra gamma comprende i seguenti prodotti: Cavallotti (U-bolts): si tratta di tondo in acciaio inox con forma ad U ed estremità filettate corredati di rondelle e dadi. Il fissaggio avviene tramite staffe di sostegno e il cavallotto posiziona e fissa sulla staffa il tubo tondo. Le dimensioni sono espresse in pollici (ISO). Collari reggitubo inox: sono ricavati da piatto in acciaio inox e presentano due forme ad Omega e dado saldato su una delle due parti. Forniti corredati di viti di serraggio, sono utilizzati per fissaggi a muro (con apposita vite e tassello) oppure per fissaggi su strutture (quali apparecchiature dotate di […]

Il mercato della raccorderia inox offre due differenti tipologie di flange con caratteristiche diverse che determinano costi diversi. Relativamente ai metodi di produzione delle flange inox i due processi più comuni sono: la microfusione la forgiatura Quali sono le principali differenze tra la microfusione e la forgiatura nella realizzazione di flange in acciaio inossidabile? Microfusione La microfusione (o investment casting) avviene mediante una colata di acciaio (carbonio o inox) portato allo stato liquido e versato all’interno di un guscio in materiale a perdere (ad esempio cera). Questo processo è utilizzato nella realizzazione di componenti complessi poiché si avvale di un guscio avente forma e dimensione ben definiti. I gusci (o conchiglie) sono realizzati mediante iniezione di impasti speciali in uno stampo. Questi impasti vengono poi trattati tramite rivestimento con materiali refrattari e successivamente portati a cottura in appositi forni. L’ultima fase del processo di microfusione prevede la colata del metallo […]

Il 2019 per Fitting Service è un anno di importanti novità. Innanzitutto il nostro sito web, in continuo sviluppo e aggiornamento per permettere all’utente un’esperienza di navigazione sempre più semplice e istintiva, grazie all’aggiunta di alcuni moduli di intelligenza artificiale per i prodotti suggeriti. Questi moduli permettono di correlare, in relazione al prodotto selezionato, gli articoli visualizzati dagli altri utenti e i raccordi che presentano forma simile. Un altro punto fondamentale sul quale la nostra azienda si è soffermata riguarda il rinnovamento e l’ampliamento del nostro magazzino, conseguenza di una volontà sempre maggiore di soddisfare in tempi brevi le richieste dei nostri clienti. Queste novità hanno portato alla necessità di completare e arricchire la gamma di prodotti e la documentazione tecnica con la revisione ed integrazione del nostro catalogo prodotti. In particolare, una nuovissima sezione riguarda i raccordi ANSI B16.11 serie 3000 nelle due versioni: Con filettature NPT Con dimensioni saldare a tasca La […]

La norma DIN 11866 – 2008 descrive tubi saldati e senza cordone di saldatura da impiegare con saldatura orbitale asettica per i settori chimico e farmaceutico. Le dimensioni si riferiscono ai pezzi stampati e ai raccordi previsti dalla DIN 11864. Nello specifico, la classificazione dei raccordi è la seguente: DIN 11864-1: Bocchettoni asettici DIN 11864-2: Flange asettiche DIN 11864-3: Morsetti asettici Un’ulteriore categoria fa riferimento alla DIN 11865: Raccordi per saldatura orbitale asettici Per quanto riguarda le tubazioni invece, vengono distinti in tre serie: Range A: misure dei tubi secondo DIN EN10357 (ex DIN 11850) Range B: misure dei tubi secondo ISO 1127 Range C: misure dei tubi secondo ASME BPE 2009 Il materiale a cui si riferisce la normativa è esclusivamente AISI 316L – EN 1.4404. La DIN 11866 prevede inoltre alcuni parametri stringenti. I tubi devono essere: Ricotti Privi di residui di grasso e olio Lucidi Senza sostanze […]

Oltre alla già approfondita EN 10217-7, il 2014 ha visto anche la pubblicazione della normativa EN 10357: 2014. Questa norma è stata sviluppata per tubi saldati in acciaio inossidabile da utilizzare in sistemi di tubazioni per l’industria alimentare, farmaceutica e chimica. La EN 10357 integra e ingloba le specifiche della DIN 11850, pertanto è comune anteporre DIN nella dicitura (DIN EN 10357). Infatti la nuova suddivisione “eredita” i medesimi range della DIN 11850: EN 10357 serie A = DIN 11850 range 2 EN 10357 serie B = DIN 11850 range 1 Per quanto riguarda i materiali, la normativa si riferisce solamente agli acciai austenitici: AISI 304 (1.4301) / AISI 304L (1.4307) AISI 316L (1.4404) Infine, le dimensioni dei diametri considerati riguardano gli standard DIN, ISO, SMS. Dimensioni DIN: DN10 ÷ DN200 (divisi in EN 10357 serie A e EN 10357 serie B) Dimensioni ISO: DN10 ÷ DN200 (EN 10357 serie […]

La normativa di riferimento per le dimensioni dei tubi tondi saldati è la EN 10217-7: 2014, di cui riportiamo il titolo in versione bilingue: Welded steel tubes for pressure purposes – Technical delivery conditions – part7: stainless steel tubes Tubi saldati in acciaio per impieghi a pressione – condizioni tecniche di fornitura – parte 7: tubi in acciaio inossidabile L’ultima versione della norma è entrata in vigore il 4 dicembre 2014 e sostituisce la precedente UNI EN 10217-7: 2005. La norma specifica le condizioni tecniche di fornitura per due qualità di tubi saldati, di sezione circolare, in acciaio inossidabile austenitico ed austenitico-ferritico utilizzati per impieghi a pressione e resistenza alla corrosione a temperatura ambiente, bassa temperatura o elevata temperatura. Ha integrato e sostituito tutte le norme nazionali europee impiegate fino ad oggi e relative alla medesima tematica. Tra queste, anche standard nazionali estremamente diffusi come la DIN 17457 e NF […]

Dopo aver analizzato le differenti dimensioni di tubi tondi welded (saldati) e seamless (senza saldatura), in questo approfondimento ci concentreremo nello specifico sui tubi tondi elettrouniti. La gamma commerciale di tubi saldati in acciaio inossidabile si divide in diverse macro categorie, ognuna con differenti peculiarità: Processo di saldatura Settore di impiego Sezione Dimensioni  Alta frequenza (HF) Arredamento Sagomati Tondi Ø 15 mm ÷ 127 mm Laser Corrosione Tondi Ø 13 mm ÷ 600 mm TIG (Tungsten Inert Gas) Alimentare Acqua potabile Corrosione Tondi Ø 16 mm ÷ 250 mm TIG (Tungsten Inert Gas) Resistenze elettriche Costruzione Tondi Ø 6 mm ÷ 32 mm La nostra proposta di tubi, con riferimento alla classe di materiale disponibile, si focalizza sugli acciai austenitici nei gradi: EN 1.4301/EN 1.4307 (AISI 304/304L) EN 1.4401/EN 1.4404 (AISI 316/316L) Le proprietà fondamentali degli acciai austenitici determinano: Un’ottima resistenza alla corrosione La facilità di ripulitura e di conseguenza un […]

Nella realizzazione di impianti e tubazioni (piping), la scelta del tubo deve essere riferita al fluido, alla pressione di esercizio, alla temperatura e al campo di applicazione. È quindi indispensabile fare riferimento alle norme di costruzione dei tubi che sono varie e differenti a seconda dell’impiego richiesto. Nello specifico, le due categorie principali relative a tubi tondo saldati (welded) riguardano: Tubi tondi per fluidi: realizzati con saldatura a TIG, laser o plasma Tubi tondi serie arredamento: realizzati con saldatura ad alta frequenza (HF) Con riferimento ai tubi per fluidi (di nostra fornitura ed interesse) ogni settore presenta alcune peculiarità riguardanti i diametri di utilizzo. La consuetudine di utilizzare determinati tipi porta ad una “specializzazione” delle tipologie e diametri secondo il settore di impiego (refrigerazione, vapore, acqua surriscaldata, riscaldamento, alimentare, farmaceutico, oil & gas). Di seguito, riportiamo le tabelle dimensionali e i pesi delle varie tipologie di tubi tondi con indicazione […]

Per un corretto montaggio della combinazione tra flange è importante che la guarnizione sia compressa correttamente e il serraggio dei bulloni avvenga con chiave dinamometrica. In caso di coppia di serraggio troppo bassa, la forza di compressione è insufficiente per la tenuta. Il problema pertanto non è imputabile alla guarnizione ma ad un montaggio non eseguito correttamente. In caso di coppia di serraggio troppo alta, può verificarsi il rischio di danneggiamento della guarnizione o lo snervamento dei bulloni con conseguente perdita di tenuta. La procedura di serraggio delle flange con chiave dinamometrica prevede quattro passaggi: Serrare i bulloni incrociandoli con una coppia pari al 20/30 % di quanto richiesto Riserrare i bulloni raggiungendo una coppia del 70% Riserrare i bulloni raggiungendo la coppia pari al 100% Ripetere la procedura dopo qualche ora per compensare l’eventuale allentamento della guarnizione Prima di procedere al montaggio, è necessario adottare alcune precauzioni: Verificare che […]

Una giunzione flangiata è una parte meccanica destinata ad accoppiare due flange mediante viti e bulloni. Utilizzando guarnizioni piane, la tenuta si ottiene tramite compressione della guarnizione tra due superfici piane. La tenuta dipende da molti fattori e non tutti determinati dalla guarnizione. Nella giunzione sono presenti diverse forze: Forza di separazione: agisce per aprire il giunto durante il passaggio del flusso Forza di espulsione: agisce sulla guarnizione tendendo ad espellerla Forza di compressione: esercitata dai bulloni di serraggio, determina la tenuta e contrasta le due forze precedenti Quale è la guarnizione da scegliere secondo l’impiego richiesto? I principali aspetti da valutare riguardano: Compatibilità chimica con il prodotto Compatibilità con la temperatura di esercizio Compatibilità con la massima pressione di esercizio La compatibilità chimica con il prodotto dipende dal fluido a contatto con la guarnizione. Per quanto riguarda temperatura e pressione di esercizio, questi due parametri devono essere valutati contemporaneamente […]

L’evoluzione di un mercato fluido e dinamico come quello dell’acciaio inossidabile rende necessario, per le realtà distributrici come la nostra, un continuo ampliamento di gamma e di materiale a stock per rispondere a tutte le necessità della clientela. La richiesta sempre più frequente da parte dei nostri clienti è rappresentata dalla possibilità di curare la commessa nella sua globalità secondo le normative, le specifiche di prodotto e le caratteristiche del materiale. Fitting Service, nata nel 1997 come realtà specializzata nella raccorderia in acciaio inossidabile e inizialmente rivolta ai raccordi per bassa pressione, si è orientata da subito nello sviluppo di un servizio sempre più completo ed efficiente, frutto dell’esperienza maturata nel settore. Il magazzino, centrale nella nostra strategia, è stato incrementato  negli anni con lo  scopo di raggiungere un perfetto equilibrio tra materiale a stock e copertura della gamma di prodotti. Negli ultimi mesi, una nuova parte del magazzino è […]

Nella progettazione di un’apparecchiatura o nella realizzazione di un piping si presenta spesso la necessità di utilizzare un tronchetto a saldare con lunghezza differente dallo standard ISO. Un’applicazione tipica prevede la coibentazione di un collettore e necessita quindi di tronchetti particolarmente lunghi. Nella nostra gamma è già presente il tronchetto a saldare filettato GAS Conico con lunghezza 100 mm standard. La lunghezza 100 mm copre tutte le esigenze di lunghezza inferiore. Per richieste di tronchetti con lunghezze superiori, stiamo completando la gamma di tronchetti fino a 300 mm. Non di meno, produciamo già alcune misure personalizzate secondo esigenze dei nostri clienti per lotti minimi di produzione secondo il diametro richiesto. La completezza della nostra gamma di tronchetti a saldare in acciaio inox si adatta alla maggior parte delle esigenze costruttive della nostra clientela.

Nei precedenti articoli relativi a flange libere scorrevoli e flange stampate, abbiamo approfondito la realizzazione di piping con flangiature mobili e le differenti peculiarità di utilizzo per ogni differente categoria. Nei due approfondimenti, un componente in acciaio inox svolgeva una funzione cruciale: la cartella a saldare. Come vengono realizzate le cartelle a saldare? E quali tipologie esistono? Le cartelle a saldare sono un raccordo in acciaio inossidabile indispensabile per l’accoppiamento mobile tra la tubazione e le flange stampate e/o scorrevoli. La loro produzione prevede la realizzazione da lamiera (nastro) mediante il processo di tranciatura e stampaggio in apposito stampo metallico. Con questo procedimento, si possono realizzare cartelle (pressed collars) fino a diametro 600 circa. Per diametri superiori al DN 600, la cartella è realizzabile con il processo di calandratura e saldatura di un angolare (short collars). Le due classi sopra indicate si riferiscono alla norma EN1092.1 TYPE 33. Secondo le […]

A kind of joints ever present among EN 10253 welded fittings are stainless steel welded reducers. They are pivotal for changing the diameter size on the piping line when there are flanges with different nominal diameters. They can be grouped into stainless steel concentric reducers and stainless steel eccentric reducers. Concentric reducers either enlarge or shrink the piping’s section in an identical way in relation to the flow’s central axis. Instead, the use of eccentric reducers allow the continuity of the piping line on one side and cause the widening/shrinking of the flow on the other side. Concentric reduction is more widespread and used except in those cases where the piping is due to contain fluids that go from a liquid to a gaseous state (or vice versa) as a result of pressure and temperature. In this case, eccentric reductions are used because they are better for dealing with the […]

As it was highlighted in the previous article “Pressed flanges: the best option for pipe assembly”, lap-joint flanges are a great solution for the creation of stainless steel pipes and manifolds. In addition to the pressed flanges, which have been already mentioned and examined, free flanges (or sliding flanges) can also be built by using steel and aluminium and by complying with other reference standards. In particular, our warehouse stock includes stainless steel sliding flanges and aluminium free flanges. The first kind, once UNI 6089 (PN 10) and UNI6090 (PN 16) and now unified into EN1092-1 TYPE 02A standard, is usually supplied as PN 10 or PN 16, according to their size and joints with the valves and pumps on the line. It is built together with short collars that guarantee limited flexibility and optimal sealing. AISI 304/304L (forged/casted) is the most common grade as the presence of the collar […]

A very good solution for the creation of stainless steel pipes and manifold involves the use of free sliding flanges in order to avoid the orientation of the bolt holes that happens for flanges welded by means of overlap weld. The positioning of the valves or components all along the pipe can be oriented by means of the rotation of free flanges until joining them. In particular, pressed flanges – by virtue of their peculiar shape – allow the lightening of the joint. This results in a variety of advantages both in terms of lifting the pipe and in terms of price (due to the lower weight of the flanges). Pressed flanges are created by moulding metal sheets with a hydraulic press. After a series of steps, the sheets get their final forms, i.e. the one showed in their respective product pages. The thickness of the metal sheets used increases […]

Today’s stainless steel market is extremely dynamic and ever-changing. In this context, the biggest challenge we needed to face was the creation of a new warehouse able to combine stock availability and short delivery times. With this in mind, we recoded and reorganized the articles we supply, and we expanded our range of products for ensuring a more punctual and efficient service. Managing and reordering big stocks of products allow our clients to benefit from competitive advantages in terms of prices. Moreover, we are glad to support those clients who have special requirements concerning the supply of out of stock and/or special items. Our attention is focused on the professional growth of our young collaborators for keeping and strengthening our identity: satisfying the needs of our clientele and paying attention to the evolution of the stainless steel market.

Caps are welded at the ends of electrically welded and seamless tubes in order to be used as terminals of pipes and tanks. Their peculiar curved shape is essential for distributing the internal pressures and tensions of pipes and plants, thus avoiding excessive stress concentration. They are manufactured by means of cold-pressed plates and deep drawing. Their production process includes trimming and finish processes. They may also be checked using non-destructive methods (radiographic testing) The trimming process enables to achieve the correct height of the cap and the perfect flatness of the edges. According to their kind of crowning and beading, caps can be divided into many categories. The differences among them mostly concern the crowning and beading radii. The caps available in our stock are called “torospherical” (or decinormal). This means, the radius of their crowning equals the caps’ diameter and the radius of their beading equals one-tenth of […]

Stainless steel welded elbows are used for diverting pipes’ flows and they are manufactured by means of cold welding starting from electrically welded stainless steel tubes. As it can be seen in their product page, welded elbows can be either 3D or 5D (radius = 1,5 X diameter or radius = 2,5 X diameter) and they are used for butt welding with plain ends. How does cold welding as manufacturing process for stainless steel welded elbows work? Just like all the other welded fittings, welded elbows are manufactured starting from electrically welded tubes. The first manufacturing stage involves the storage of pipes and a first visual inspection (diameter, labelling and length). The pipes – whose standard length is 6 meters – are then cut into small logs. The logs’ dimension may vary according to the diameter, kind (3D or 5D) and radius of the final elbow. Once cut, the small […]

In the previous article introducing the very concept of threading it was highlighted that in the hydraulic sector two specific kinds of threads are used: GAS threads and NPT threads. GAS threading originated from the Whitworth thread – which was devised in 1833 and which is still used in the mechanical field – with a very subtle pitch. It is used for pipes’ coupling and fluids conveyance and it is therefore common in stainless steel fittings. The designation of GAS threading is conventional and it refers to the theoretical minor diameter of a pipe. Usually, the dimensions of threaded fittings are expressed in inches. Yet, conversion tables enable people to easily convert the width of a pipe’s diameter in millimetres. GAS threads are divided into Conical GAS and Cylindrical GAS threads. The joints between the screws and nuts of conical threads are hermetically closed. This may be done by means […]

The term “threading” refers to temporary connections that can be very easily disassembled. Threadings’ parts are usually held together by either sheer friction or physical obstacles. Threading is a kind of mechanical construction used to create a helical structure out of two elements, which is called “thread”. Threads are built either on the outer side of cylindrical and conical elements (screws) or on the inner side of components (nuts). Then, screws and nuts are screwed together. Threaded components can be used for two main purposes: In the mechanical industry (liaison function), for immobilizing and temporarily fixing two elements together. In the hydraulic industry (transmission function), for building more complex and elaborate structures for flows of fluids and gases. Threading makes use of many components whose dimensions may vary according to the reference standard. The main ones are: Helix: it is the curve generated by a point P travelling in circular […]

As it was explained in the previous article Differences and comparison between ISO and ASME Standards, the nominal diameter (DN) is a conventional indicator used as reference for assessing the size of those elements that can be coupled in stainless steel pipes (flanges, fittings, valves). Knowing the DN is essential for calculating components’ working pressure. Indeed, only elements having the same DN and the same nominal pressure (PN) can be coupled. A pipe’s nominal pressure describes the maximum internal pressure that the pipe and its joints are capable of withstanding and it is expressed in bars. But how do you calculate the PN value? And what does it mean? The nominal pressure is a scale of values roughly following a Renard series with common difference of 5: 2;5;6;10;16;20;25;40;50;64;100;150;250;320;420,640. The PN classification includes both mechanical and dimensional characteristics and it does not represent any physical quantity in any specific unit of […]

Millimetres, inches, nominal dimensions: the wide range of products, countries of origin and applications that may be found in industrial plants inevitably lead to a conversion issue among different specifications. What is the meaning and the proper use of ISO and ASME Standards, metrical measures and the British Imperial System’s measurements (like yards, inches, feet)? In order to provide a thorough and comprehensive answer to this question, the history of the regulation bodies founded in the post war period must be considered. Norms and standards have changed and even experienced a considerable conceptual evolution over time, also resulting in broadened geographical horizons. Certification bodies do not only merely define processes anymore, but they also regulate services, quality, security and environmental protection. The most relevant international bodies issuing technical standards are: ISO (International Organization for Standardization): an international non-governmental organization which develops and promotes worldwide technical specifications. It was founded in […]