Industrial refrigeration

La refrigerazione e le tecniche ad essa connesse trovano impiego nei sistemi di produzione energetica come la cogenerazione e la trigenerazione che utilizzano i flussi di temperatura per produrre calore o freddo oppure energia elettrica.

Ugualmente, nei processi di trasmissione e trasformazione elettrica sono impegnate alte potenze e di conseguenza alte temperature.

Sono previsti idonei sistemi di raffreddamento per mantenere le apparecchiature nel range di temperatura idoneo.

L’evoluzione della refrigerazione industriale ha permesso una progressiva eliminazione dei refrigeranti HFC e l’introduzione di nuove tecniche refrigeranti con fluidi naturali e a basso impatto ambientale.

Nello specifico fluidi quali CO2, ammoniaca e propano, oggi presenti nelle centrali frigorifere e nei chiller di nuova generazione, con unità esterne a glicole.

L’utilizzo di questi fluidi refrigeranti comporta un maggior utilizzo di tubi, raccordi e flange in acciaio inox rispetto al passato.

In questo caso  l’applicazione ideale della refrigerazione industriale si riferisce a camere bianche o clean room. Questi ambienti tecnologicamente avanzati hanno una temperatura controllata e costante.

Una particolare attenzione deve rivolgersi alla filtrazione e all’eliminazione di particelle aerotrasportate che potrebbero compromettere i processi in corso.

Il controllo di temperatura è essenziale nell’efficientamento di alcuni processi utilizzati nell’industria chimica.

La miscelazione, la combinazione degli elementi chimici, i processi termici in grado di innescare le reazioni chimiche avvengono a temperature prestabilite in modo da ottenere prodotti stabili e con la migliore composizione.

La diffusione dei depositi (HUB) refrigerati dedicati alla conservazione e successiva distribuzione sta portando allo sviluppo di sistemi sempre più automatizzati in grado di connettere ingressi, uscite e depositi con gli impianti refrigeranti al fine di mantenere la temperatura costante.

Sono sempre più sviluppati moderni sistemi di risparmio energetico (trigenerazione) in grado di ottenere le migliori prestazioni nella catena del freddo utilizzando meno energia elettrica.

Molti processi dedicati alla produzione di manufatti in metallo oppure materie plastiche quali lo stampaggio a caldo a temperatura controllata, la forgiatura e altri trattamenti pre e post produzione richiedono tecnologie di raffreddamento.
In questi settori particolare attenzione è rivolta al monitoraggio della temperatura con sistemi PLC per ottenere maggiore qualità, minori scarti di produzione, migliore efficienza energetica.