Pipes

Come anticipato nell’articolo “Il processo di realizzazione dei tubi tondi in acciaio inossidabile”, il processo di produzione di tubi tondi senza saldatura inox presenta alcune peculiarità. I principali metodi di realizzazione del tubo seamless che andremo ad approfondire in questo articolo sono i seguenti: Seamless pipe mandrell mill process Seamless pipe plug mill process Seamless pipe extrusion process Seamless pipe plug mill process Metodo produttivo utilizzato per la produzione di tubi senza saldatura di medio/grandi dimensioni (diametri compresi tra  6″ ÷ 16”). Un lingotto in acciaio (con peso che può raggiungere fino alle due tonnellate) viene riscaldato a 1300°C ed il foro cavo viene allargato su un banco rotante. Il risultato di questa fase iniziale è un tubo corto a parete spessa. Successivamente, un cilindro in acciaio con dimensione pari alla sezione definitiva viene forzato all’interno del tubo originario ed entrambi inseriti tra i rulli di un laminatoio. La rotazione […]

Come analizzato nel precedente articolo, esistono vari processi di realizzazione di tubi tondi in acciaio inox, che determinano le caratteristiche meccaniche del prodotto finito e sono regolati da differenti norme di produzione. Focus di questo articolo sono i tubi tondi saldati in acciaio inox, comunemente identificati con la sigla EFW (metodo di saldatura ad elettrofusione) e realizzati con lunghezza commerciale 6 metri. I metodi di realizzazione sotto riportati non riguardano la realizzazione di una conduttura continua mediante saldatura di vari tratti, ma unicamente la produzione della verga di tubo con lunghezza standard. I principali metodi utilizzati per la realizzazione di tubi inox saldati longitudinalmente sono i seguenti: TIG (Tungsten Inert Gas) Laser HFI (High Frequency Induction Heating) Plasma I metodi di saldatura TIG e laser sono i più diffusi nella realizzazione di tubi commerciali a profilo circolare. I tubi inox realizzati mediante queste due metodi di saldatura vengono utilizzati per […]

Un tubo tondo è un prodotto con una sezione interna cava ed una sezione esterna circolare,  il cui principale impiego è il trasporto dei fluidi, comunemente intesi come liquidi, gas o polveri. Le differenti caratteristiche dei tubi, sia dimensionali che costruttive, richieste dalle peculiarità dei diversi fluidi portano alla necessità di definire correttamente le varietà di tipologie di tubo presenti in commercio. Le dimensioni cruciali per definire le caratteristiche di un tubo sono il diametro esterno e lo spessore: la capacità di trasporto del tubo è data sottraendo la quota dello spessore (moltiplicata per due) al diametro esterno. I  parametri principali dei tubi a sezione circolare riguardano la classe di impiego in pressione, la resistenza allo snervamento e la duttilità. Considerando unicamente l’aspetto dimensionale, gli standard che definiscono le dimensioni dei tubi sono le specifiche ASME B316.10 e ASME B316.19 (rispettivamente per acciai al carbonio e per acciai inossidabili). Questi […]

La norma DIN 11866 – 2008 descrive tubi saldati e senza cordone di saldatura da impiegare con saldatura orbitale asettica per i settori chimico e farmaceutico. Le dimensioni si riferiscono ai pezzi stampati e ai raccordi previsti dalla DIN 11864. Nello specifico, la classificazione dei raccordi è la seguente: DIN 11864-1: Bocchettoni asettici DIN 11864-2: Flange asettiche DIN 11864-3: Morsetti asettici Un’ulteriore categoria fa riferimento alla DIN 11865: Raccordi per saldatura orbitale asettici Per quanto riguarda le tubazioni invece, vengono distinti in tre serie: Range A: misure dei tubi secondo DIN EN10357 (ex DIN 11850) Range B: misure dei tubi secondo ISO 1127 Range C: misure dei tubi secondo ASME BPE 2009 Il materiale a cui si riferisce la normativa è esclusivamente AISI 316L – EN 1.4404. La DIN 11866 prevede inoltre alcuni parametri stringenti. I tubi devono essere: Ricotti Privi di residui di grasso e olio Lucidi Senza sostanze […]

Oltre alla già approfondita EN 10217-7, il 2014 ha visto anche la pubblicazione della normativa EN 10357: 2014. Questa norma è stata sviluppata per tubi saldati in acciaio inossidabile da utilizzare in sistemi di tubazioni per l’industria alimentare, farmaceutica e chimica. La EN 10357 integra e ingloba le specifiche della DIN 11850, pertanto è comune anteporre DIN nella dicitura (DIN EN 10357). Infatti la nuova suddivisione “eredita” i medesimi range della DIN 11850: EN 10357 serie A = DIN 11850 range 2 EN 10357 serie B = DIN 11850 range 1 Per quanto riguarda i materiali, la normativa si riferisce solamente agli acciai austenitici: AISI 304 (1.4301) / AISI 304L (1.4307) AISI 316L (1.4404) Infine, le dimensioni dei diametri considerati riguardano gli standard DIN, ISO, SMS. Dimensioni DIN: DN10 ÷ DN200 (divisi in EN 10357 serie A e EN 10357 serie B) Dimensioni ISO: DN10 ÷ DN200 (EN 10357 serie […]

La normativa di riferimento per le dimensioni dei tubi tondi saldati è la EN 10217-7: 2014, di cui riportiamo il titolo in versione bilingue: Welded steel tubes for pressure purposes – Technical delivery conditions – part7: stainless steel tubes Tubi saldati in acciaio per impieghi a pressione – condizioni tecniche di fornitura – parte 7: tubi in acciaio inossidabile L’ultima versione della norma è entrata in vigore il 4 dicembre 2014 e sostituisce la precedente UNI EN 10217-7: 2005. La norma specifica le condizioni tecniche di fornitura per due qualità di tubi saldati, di sezione circolare, in acciaio inossidabile austenitico ed austenitico-ferritico utilizzati per impieghi a pressione e resistenza alla corrosione a temperatura ambiente, bassa temperatura o elevata temperatura. Ha integrato e sostituito tutte le norme nazionali europee impiegate fino ad oggi e relative alla medesima tematica. Tra queste, anche standard nazionali estremamente diffusi come la DIN 17457 e NF […]

Dopo aver analizzato le differenti dimensioni di tubi tondi welded (saldati) e seamless (senza saldatura), in questo approfondimento ci concentreremo nello specifico sui tubi tondi elettrouniti. La gamma commerciale di tubi saldati in acciaio inossidabile si divide in diverse macro categorie, ognuna con differenti peculiarità: Processo di saldatura Settore di impiego Sezione Dimensioni  Alta frequenza (HF) Arredamento Sagomati Tondi Ø 15 mm ÷ 127 mm Laser Corrosione Tondi Ø 13 mm ÷ 600 mm TIG (Tungsten Inert Gas) Alimentare Acqua potabile Corrosione Tondi Ø 16 mm ÷ 250 mm TIG (Tungsten Inert Gas) Resistenze elettriche Costruzione Tondi Ø 6 mm ÷ 32 mm La nostra proposta di tubi, con riferimento alla classe di materiale disponibile, si focalizza sugli acciai austenitici nei gradi: EN 1.4301/EN 1.4307 (AISI 304/304L) EN 1.4401/EN 1.4404 (AISI 316/316L) Le proprietà fondamentali degli acciai austenitici determinano: Un’ottima resistenza alla corrosione La facilità di ripulitura e di conseguenza un […]

Nella realizzazione di impianti e tubazioni (piping), la scelta del tubo deve essere riferita al fluido, alla pressione di esercizio, alla temperatura e al campo di applicazione. È quindi indispensabile fare riferimento alle norme di costruzione dei tubi che sono varie e differenti a seconda dell’impiego richiesto. Nello specifico, le due categorie principali relative a tubi tondo saldati (welded) riguardano: Tubi tondi per fluidi: realizzati con saldatura a TIG, laser o plasma Tubi tondi serie arredamento: realizzati con saldatura ad alta frequenza (HF) Con riferimento ai tubi per fluidi (di nostra fornitura ed interesse) ogni settore presenta alcune peculiarità riguardanti i diametri di utilizzo. La consuetudine di utilizzare determinati tipi porta ad una “specializzazione” delle tipologie e diametri secondo il settore di impiego (refrigerazione, vapore, acqua surriscaldata, riscaldamento, alimentare, farmaceutico, oil & gas). Di seguito, riportiamo le tabelle dimensionali e i pesi delle varie tipologie di tubi tondi con indicazione […]